1. 高低溫濕熱試驗室-環瑞測試多年生產廠家制造

      高低溫濕熱試驗室產品介紹

      高低溫濕熱試驗室為業界大型零件、半成品、成品的溫濕度環境測試,如:計算機終端機、汽車零部件。試驗室主要由控制面板、配電盤、保濕庫板、送風機、加熱器、加濕器、冷凍機組合而成。

      高低溫濕熱試驗室根據用戶要求并參照JB/T4283-91;GB/T14294-93設計、制造。主要用于制造和維持溫度與濕度恒定的空間,該恒溫恒濕裝置的制冷、加熱、除濕、加濕、補充加濕水等完全自動控制,該設備可以附加(選配)換氣功能,可以在內部有不良揮發氣體時允許人員長期在內部操作。

      步入式恒溫恒濕房小

      高低溫濕熱試驗室的結構特點特點:

      1)箱體采用優質鋼板噴塑,內膽采用鏡面不銹鋼。

      2)內容可任意放大,縮小,隨使用者環境需求而設計。水平擴散或垂直送風方式設計,可均勻控制任何溫度條件。不銹鋼材質及沒耐鋼板烤漆材質,結構堅固,防水及美觀。

      3)屏幕液晶顯示,多主數據一屏顯示。簡單易懂,便于觀察和操作。

      4)全新完美的造型設計,外觀高質感水準.

      5)獨特的風道結構和循環風機,確保工作室的溫度均勻。

      6)平衡調溫調濕控制系統(BTHC),以P.I.D.方式控制SSR,使系統之加熱加濕量等于熱濕損耗量,故能長期穩定使用.

      7)溫濕度控制精確,升降溫速度快速、平穩、均勻,為使用者節約寶貴時間.

      高低溫濕熱試驗室的注意事項

      1)設備在正常運行時,箱內載物擺放不得過擠,應不影響箱內空氣流通以保證箱內溫、濕度均勻。

      2)箱內不需照明時,應將照明燈開關置于“關”的位置,以延長燈管使用壽命。

      3)設備搬運放置到位后,應靜放1~2天再開機,以利制冷系統中壓縮機能正常工作并延長壽命。

      4)箱壁內膽和箱表面經常擦拭,以保持清潔,增加玻璃的透明度。請勿用酸、堿或其它腐蝕性溶液來擦拭外表面。

      5)設備在搬運時,傾角不得大于45度,以免制冷機系統損壞。

      6)加濕器使用時應用蒸餾水或純凈水,換能器處有沉積物時應加幾滴洗滌精,用軟刷刷洗后清水沖凈。

      7)加濕器的水箱每拆開底座加水時,須將底座中的水倒光,以免水太滿而溢出。

      8)本設備落地后,如地面不平應予以墊平。

      9)對設備的維護修理應由專業人員進行,以免發生意外。

      10)設備必須和接地電源插座相連接!

      11)設備停機不用時應做驅潮處理,具體方法如下:去掉加濕系統,將箱內底部接水盤的水倒掉,將溫度設定在40℃,運行5小時,并每隔兩小時開一次門放掉潮氣,處理完畢后拔掉電源插頭存放。

      高低溫濕熱試驗室技術參數:

      型號

      RHPW17

      控制系統

      平衡調溫調濕控制系統

      溫度范圍

      最高試驗溫度:80℃,120℃,最低試驗溫度:-65℃,-50℃,-40℃,-30℃,-20℃,-10℃,0℃



      濕度范圍

      20~95%R.H

      溫度波動度

      ±0.5℃

      濕度波動度

      ±2.5

      溫度分布均勻度

      ±2.0℃

      濕度分布均勻度

      ±5%R.H

      溫度偏差

      ±2.0℃

      濕度偏差

      ±3%R.H(≥75%R.H時)/±5%R.H(<75%R.H時)

      升溫時間

      20℃~80℃ 60分鐘以內

      降溫時間

      20℃~-55℃、-40℃,-30℃,-20℃,-10℃ 約120分鐘或90分鐘或60分鐘

      內箱材質

      SUS304高級不銹鋼

      外箱材質

      塑鋼板

      保溫材質

      高密度聚氨酯泡沫及玻璃纖維

      地板載重

      500Kg/m3

      冷凍系統

      氣冷式(可選擇水冷式)


      單段式/復迭式,全密閉式壓縮機,環保冷媒(R404a/R23)

      控制器

      TEMI880 5.7英吋LCD彩色觸摸屏,中/英文顯示

      高低溫濕熱試驗室應用范圍

      高低溫濕熱試驗室設備用于汽車電子產品、摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研單位等相關產品的零部件及材料進行各項性能指標的檢測與檢驗。主要是按照國家標準要求或用戶要求,在高溫、低溫、濕熱(交變)循環變化的情況下,對產品的物理以及其他相關特性進行環境模擬試驗。通過試驗,來判斷產品的性能指標是否仍然能夠符合預定要求,為產品設計、改進、鑒定及出廠檢驗提供依據。

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