工作原理：

多效蒸發是化工、制藥等行業的生產過程中非常常見的熱利用效率較高的蒸發方式，但在實際生產過程中，我們往往會遇到這樣的一些鹽，它的溶解度曲線會隨著溫度變化而急劇變化（如氯化銨、氟化氨等等），這種鹽在采用多效蒸發額時候往往會在各效蒸發器中都產生晶體鹽，如果不能及時的排出蒸發器中的結晶鹽，不但會降低泵設備的使用壽命，而且還會降低生產效率及不必要的能源浪費。

開達晟聯獨家研發的連續結晶蒸發器完美的解決了該技術難題，通過蒸發器獨有的結晶倉設計采用獨特設計，能滿足連續進料，連續排料的工藝要求，蒸發器的強制循環形成了最佳的配合，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離，加上采用強制循環蒸發及出料技術，完美的實現了蒸發與結晶同步進行，大大的提供了生產效率，降低了能源消耗。

主要特點：
1、幾個蒸發器連接起來操作，前一蒸發器內蒸發時所產生的二次蒸汽用作后一蒸發器的加熱蒸汽，具備多效蒸發的所有優點。

2、多次重復利用了熱能，顯著地降低熱能耗用量。

3．在蒸發過程中，物料加熱通過強制循環，在管內流動速度快、受熱均勻、傳熱系數高、并可防止干壁現象。

4. 根據物料的特性及蒸發量的大小，可設計成單效或多效蒸發機組。本裝置主要適用于有結晶體析出的溶液。 

5.結晶與出料同步就行，大大降低堵料與結構風險，提高設備使用壽命。

6.同步出料，節約生產時間，大大提升效率。

主要類型：

雙效連續結晶蒸發器，多效連續結晶蒸發器

適用范圍：
   主要用于化工行業、金屬礦業的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等等。